2020年9月29日晚，公司在217多功能厅举办了2020年第一级QC活动成果发表会，共有10个QC活动课题参加发表。经过各小组成员对QC活动成果的发表展示，评委评审及对现场结果的验证，综合评价结果荣获一、二、三等奖的分别是：

一等奖 拔茅分厂     制芯QC小组的《4D32机体水套芯工艺优化》

下石演分厂  攻坚QC小组的《提高机油泵孔合格率》

二等奖  测试车间    远航QC小组的《提高试车效率》

下石演分厂  创新组的《降低主轴粗镗维修率》

下石演分厂  天天小组的《提高大连线两轴粗镗刀具使用寿命》

三等奖  测试车间     远航QC小组的《提高烟度仪测量准确性》

装配车间     精益QC小组的《降低主油道堵块漏油率》

测试车间 节能QC小组的《降低杭叉共轨机电热线压破故障率》

下石演分厂  阳光小组的《提高大连线主油道孔清洁度》

下石演分厂  天天QC小组的《提高喷油孔复合钻使用寿命》

本次QC小组活动在生产一线开展，参与范围：装配车间、测试车间、下石演分厂、E工厂、拔茅分厂生产车间，总共注册登记了29个QC活动课题，由于课题受各种因素影响，截止8月底完成课题24个。各个车间都积极组织，踊跃参加，表现突出，QC活动领域有所扩展，涉及产线节拍、工装使用寿命、安全生产、效益成本、设备故障维修以及长期困扰班组的漏油率、错漏装、清洁度等老大难问题。

相比往年，由于疫情影响，从恢复生产起，公司销售订单多、生产计划紧、产量任务重，生产一线的员工一方面不畏辛苦、一如既往地坚守在各自岗位上，顽强拼搏，努力生产；一方面积极参加QC小组，扎扎实实开展活动。不但顺利完成产量任务，而且通过QC活动使得公司的机加工机责费率、测试整机下线返工率、错漏装率等过程绩效指标也有了显著的改善。

最后白总对本次QC活动及各小组取得的成果进行了充分的肯定和鼓励，同时也对生产系统及相关部门提出了进一步加大参与QC活动力度的要求。

白总还强调公司未来的发展战略应以“高质量、高速度”发展为指导方向，提高产能和销量、快速抢占市场的同时也要保证产品的质量。对于生产系统而言，一方面要求对生产设备要逐渐趋于自动化，提高效率、提升产能、降低强度；另一方面要求生产一线人员素质要逐步提高，尤其是作为基层管理的班组长。白总要求生产系统加强班组长的培养，使其在能力、意识、管理等方面快速成长，要求班组建设要与QC小组活动结合，班组长的提拔和考核指标与参与QC活动挂钩，推动基层管理的成长。希望生产系统的各级领导重视QC活动，加大参与力度，给班组长及生产一线员工创造成长的条件，督促其在各个方面改进提升。与此同时，要求技术、工艺、质量人员不要局限于技术、工艺本身，应多多参与到生产系统的QC活动中去，积极指导和推进质量改进活动。

2020年第一级QC小组活动圆满完成，2020年第二级QC小组活动已经开始，希望我们各部门领导、各条战线的QC小组骨干们积极行动起来，投入到质量改进的小组中来。